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パナソニック インダストリー / 制御機器
パナソニック インダストリー / 制御機器

ICパッケージへの低ダメージ・高発色印字

ICチップへのダメージを抑えつつ高い発色印字

  チップの高容量化/薄厚化に伴い、チップ内部へのダメージを回避するため、より浅く低ダメージなレーザ印字を行いたい

【課題】ICへのダメージ低減とレーザーの深堀印字のトレードオフ

  • パッケージ表面にダメージを与えるとチップ内部にダメージがかかり 不良のリスクが高まる。
  • 従来の基本波のレーザでダメージを抑えようとすると印字が薄くなる。
  • 波長を変え、UVレーザやグリーンレーザを使うと設備投資が高くなる。

chip 

【解決策】ショートパルス ファイバー レーザーマーカーで印字

1nsショートパルスレーザと繊細なパルスコントロールで基本波でもダメージを抑えた高コントラストな印字を実現

Before:従来機種

rf_image

深さ:約20μm

色差:136

AFTER:LP-RV200P

rv_image

深さ:約5μm

色差:185

彫り込み深さを1/4に抑えながら、視認性(色差)を25%向上

   

ショートパルス・低ピークの両立

  • 従来、ショートパルスにすると、ピークパワーが強すぎて、深堀してしまい、ピークパワーを下げるとパルスが重なり熱が発生するという課題がありました。

    従来Q 

    pulse_image  例) ショートパルス化してパルス間隔が拡がったため 焦げ色が発生した様子

    LP-RV200LPはパルス同士が重ならず、余計な熱の発生を抑えることが可能です。
    AfterQ


 

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