Panasonic Industry / 制御機器
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雷射樹脂熔接工法介紹 導入程序

雷射樹脂熔接工法

塑料的雷射熔接工法需具備專業的技術知識,針對雷射熔接的技術會用淺顯易懂的方式來說明。
傳統接合方式是用點膠、熱板熔接、超音波來做樹脂的熔接,如有興趣評估將傳統的接合工法切換成雷射熔接工法的,非常推薦參考。

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雷射樹脂熔接工法介紹

導入程序

雷射加工機(雷射熔接機)導入前,應先確認幾個項目。
本公司會在事前與客戶逐一與客戶確認各個項目並完成雷射熔接樣品測試,協助安心導入雷射熔接。


導入前的流程

(1) 事前測試

針對對象樹脂材的「穿透材」、「吸收材」,以各自的平板確認材料間的相容性。
 

 

(2) 試作

將樹脂實際成型為客戶的產品形狀,進行拉力測試或氣密測試。
 

 

(3) 量産

為了調整出符合量產品(最終形狀)的雷射熔接條件,製作增加測試數量的樣品,確認雷射熔接的穩定性。


Step.1 事前測試

客戶

 

本公司

目的、確認事項

準備試片

以試片(TP)進行事前測試

向材料廠商訂購對象樹脂材(塑料)的「穿透材」、「吸收材」的平板(試片:TP),提供給本公司。
本公司會依據下列實驗與過去實驗的經驗,判斷客戶所提供TP(材料)是否適用於雷射熔接。

  • 測量穿透材樹脂TP的雷射穿透率(簡易測量)
  • 進行雷射熔接,觀察雷射照射時的熔解方式或剝離痕跡
  • 拉伸試驗(測量剪力強度)
  • 以最佳條件製作樣品(約10個)

將上述實驗結果整理為報告後提出。

實驗繼續的判斷

  • 單位面積的接合強度是否符合產品規格?
  • 根據單位線長的加工時間來判斷是否能滿足實際生產工時?
試片
[試片]

Step.2 試作

客戶

 

本公司

目的、確認事項

試作品(準備成型品)

試作品的條件建立實驗製作評估用樣品

由客戶先提供產品形狀圖檔,根據過去案例提出適於雷射熔接之接合面形狀與治具(底座/夾板)構造的建議。

以成型加工製作試作品,連同治具一起提供給本公司。
(因雷射熔接條件不同,不建議提供切削加工品)
本公司將使用試作品,找出最佳的雷射熔接條件。

熔接條件分別有「雷射功率」、「掃描速度」、「照射次数」、「照射軌跡圖型」、「壓合壓力」等。 運用過去的實驗經驗找出最佳條件。

必要時,會要求變更工件物的形狀設計。

準備治具

 

試作品的性能評估

  • 接合強度
  • 熱衝擊
  • 氣密性
  • 加工工時
  • 外觀、尺寸...

判斷可否採用雷射熔接工法

拉伸強度試驗
[拉伸強度試驗]
氣密性試驗
[氣密性試驗]
實驗報告書
[實驗報告書]
【影片】完成雷射熔接的工件試驗狀況
氣密試驗
完成雷射熔接的工件物氣密試驗
 
 
強度試驗
完成雷射熔接的工件物強度試驗

Step.3 量産

客戶

 

本公司

目的、確認事項

量產品的性能評估

  • 接合強度
  • 熱衝擊
  • 氣密性
  • 加工工時
  • 外觀、尺寸
  • 條件裕度...

製作增加量產品測試數量的樣品

為了調整出符合量產品(最終形狀)的雷射熔接條件,製作增加測試數量的樣品,確認雷射熔接的穩定性。

量產條件的決定

實驗設備
[實驗設備]

振鏡掃描方式雷射加工機(雷射熔接機) VL-W1系列

振鏡掃描方式雷射加工機 VL-W1系列

特點

  • 採用振鏡掃描方式
    實現裝置的小型化、精簡化
  • 搭載光纖雷射
    實現高品質的樹脂熔接
  • 內建高性能功率監視器
    功能強大,品質值得信賴
  • 內建專用軟體
    初次使用也能簡單操作

振鏡掃描方式雷射加工機(雷射熔接機) VL-W1系列 詳細商品介紹

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