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Panasonic Industry / 制御機器
Panasonic Industry / 制御機器

IC封裝的低損傷・高顯色印刷

降低對IC晶片的損傷並且做到高顯色的刻字

隨著晶片的高容量/薄型化,希望採用刻印深度較淺的低破壞性雷射刻字,以避免傷害晶片內部

【課題】降低對IC的損傷與雷射深刻間的取捨

  • 若對封裝表面造成傷害,也會破壞晶片內部,增加不良品的風險
  • 若想採用以往的基本波長雷射來減少破壞性,會使刻字變淡
  • 若要改變波長,採用UV雷射或綠光雷射則會增加設備投資

ICパッケージへの低ダメージ・高発色印字  

【解決對策】 用短脈衝光纖雷射雕刻機刻字

利用1ns短脈衝雷射與細微的脈衝控制,即便是基本波長也能降低破壞性並且做出高對比的刻字

Before:既有機種

ICパッケージへの低ダメージ・高発色印字 2

深度:約20μm

色差:136

AFTER:LP-RV200P

ICパッケージへの低ダメージ・高発色印字 3

深度:約5μm

色差:185

雕刻深度降低至1/4,但辨識度(色差)反而提升25%

兼具短脈衝・低峰值

  • 以往面臨的課題是改為短脈衝後,功率峰值過強導致雕刻過深,而降低功率峰值卻又導致脈衝重疊而發熱


    ICパッケージへの低ダメージ・高発色印字 4


    pulse_image  例)改為短脈衝後脈衝間隔加大,因而出現焦色的模樣

    LP-RV200LP不會讓脈衝之間重疊,可避免產生多餘的熱

ICパッケージへの低ダメージ・高発色印字 5



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