파나소닉 인더스트리 / 제어 기기
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PNS 타임 유닛 (종료품)

  • 수주 종료 정보

  • 정격・성능 개요

  • 치수도

  • 사용상의 주의

수주 종료

종료 시기

2018년09월30일

이 제품은 수주를 종료했습니다.
대체 상품의 안내 및 종료 상품의 상세 내용은 아래를 참조하십시오.

------------------------------ Tab1 showing ------------------------------

수주 종료 정보

thumbnail

------------------------------ Tab2 showing ------------------------------

정격 ・성능 개요

 무접점 출력형릴레이 출력형
S앰버 릴레이 내장 타입
릴레이 출력형
DS 파워 릴레이 내장 타입
정격 조작 전압DC12/24VDC12V, 24V(다른 기종)DC12V, 24V(다른 기종)
정격 소비 전력0.5W 이하0.7W 이하1W 이하
정격 제어 용량0.1~150mA(출력 전압 하강 1.2V 최대)3A250V AC(저항 부하)5A250V AC(저항 부하)
동작 시간 편차※±1% 이하(휴지 시간 0.1초~1시간)(3초, 6초 레인지만 해당 ±3% 이하)
전압 오차※

±1% 이하(정격 조작 전압의 +10%-20%의 변화에 대해)

온도 오차※±5% 이하  기준 20°C, 변화 -10°C~+50°C
출력 구성트랜지스터로 무접점 출력(1a 상당)릴레이 출력 2C 접점
접점 재질:Ag 합금
릴레이 출력 1C 접점
접점 재질:Ag 합금
접촉 저항(초기)-100mΩ 이하(DC6V1A에서)
기계적 수명(접점)-5,000만 회 이상(개폐 빈도 : 180회/분)
전기적 수명(접점)1,000만 회 이상
(정격 제어 용량에서 개폐 빈도 : 20회/분 )
10만 회 이상
(정격 제어 용량에서 개폐 빈도 : 20회/분)
허용 조작 전압 범위
(주위 온도 20°C)
정격 조작 전압의 80%~110%V
절연 저항(초기)100MΩ 이상(DC500V 메가에서)
내전압(초기)

내부 회로-빈 단자 간
AC500V/1분간

접점 간:AC750V 1분간
이극 접점 상호 간:AC1,000V/1분간(S릴레이 출력 한정)
이극 충전부 간:AC1,000V/1분간
충전부-비충전부 간:AC1,000V/1분간
복귀 시간50ms 이하
오작동 진동10~55Hz(주기 1분간) 복진폭 2mm
내구 진동10~55Hz(주기 1분간) 복진폭 3mm
오작동 충격980m/s2{100G} 이상98m/s2{10G} 이상
내구 충격980m/s2{100G} 이상
사용 주위 온도/습도-10°C~+50°C/30~85%RH(at 20°C, 결로되지 않을 것)

※지정하지 않은 측정 조건은 최대 설정 시간 기준(30분 타입 : 외부 저항 1MΩ, 60분 타입 : 외부 저항 200MΩ)으로, 정격 조작 전압(전원 리플률 1% 이내) 전원 휴지 시간 1초, 주위 온도 20°C입니다.

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치수도

  • 단위mm

무접점 출력형

외형 치수도

공차 : ±1.0

프린트판 가공도(BOTTOM VIEW)

공차 : ±1.0

릴레이 출력형

외형 치수도

공차 : ±1.0

프린트판 가공도(BOTTOM VIEW)

공차 : ±1.0

------------------------------ Tab4 showing ------------------------------

사용상의 주의

타이머 사용상의 주의(공통)

상품별 주의 사항은 '사용상의 주의'를 참조하십시오.

안전상의 주의 - 상해 및 사고를 방지하기 위해 아래 사항을 반드시 지켜주십시오.

설치, 운전, 보수, 점검 전에 반드시 취급 설명서 또는 아래의 사용상의 주의를 읽고 올바르게 사용해 주십시오.
기기에 대한 지식, 안전 정보 그리고 주의 사항을 모두 숙지한 후 사용해 주십시오.

[경고] 잘못 취급했을 경우에 사용자가 사망하거나 중상을 입을 위험성이 예상되는 경우
[주의] 잘못 취급했을 경우에 사용자가 상해를 입거나 물리적 손상만 발생하는 위험성이 예상되는 경우

경고
  • 본 제품의 고장 또는 외부 요인으로 인한 이상이 발생해도 시스템 전체가 안전하게 작동될 수 있도록 본 제품의 외부에서 안전 대책을 실시해 주십시오.
  • 연소성 가스가 있는 환경에서는 사용하지 마십시오. 폭발의 원인이 됩니다.
  • 본 제품을 불 속에 넣지 마십시오. 전지 또는 전자 부품 등이 파열되는 원인이 됩니다.
주의
  • 이상 발열 또는 발연을 방지하기 위해 본 제품의 보증 특성・ 성능 수치에 여유를 두고 사용해 주십시오.
  • 분해 및 개조하지 마십시오. 이상 발열 또는 발열의 원인이 됩니다.
  • 통전 중에는 단자를 만지지 마십시오. 감전될 우려가 있습니다.
  • 비상 정지, 인터락 회로는 외부에서 구성해 주십시오.
  • 전선이나 커넥터는 확실하게 연결해 주십시오. 연결이 제대로 되지 않은 경우에는 이상 발열 또는 발연의 원인이 됩니다.
  • 납땜은 확실하게 실시해 주십시오. 불충분한 경우에는 이상 발열 또는 발연의 원인이 됩니다.
  • 제품 내부에 액체, 가연 물질, 금속 등의 이물질을 넣지 마십시오. 이상 발열 또는 발연의 원인이 됩니다.
  • 전원을 켠 상태에서는 시공(연결, 분리 등)하지 마십시오. 감전될 우려가 있습니다.

회로상의 주의

1. 타이머 접점의 보호 회로

유도 부하 개폐 회로에서는 개폐 시의 역 기전압(서지)이나 돌입 전류(인러시)로 인해 접점에 접촉 장해가 발생할 수 있습니다. 따라서 접점을 보호하기 위해 아래 그림과 같이 보호 회로를 삽입할 것을 권장합니다.

 cR 방식         다이오드 방식배리스터 방식
회로 예

Ac△(주)×
Dc
적용상의
주의
부하가 릴레이, 솔레노이드 등인 경우에는 복귀 시간이 늦습니다.
전원 전압이 24V, 48V인 경우에는 부하 간에, 100~200V인 경우에는 접점 간에 접속하면 효과적입니다.
코일에 축적된 에너지를 병렬 다이오드를 이용해 전류 형태로 코일에 방출시키고, 유도 부하의 저항분으로 줄 열로써 소비시킵니다. 이 방식은 CR 방식보다 복귀 시간이 좀 더 늦습니다.
(카탈로그 복귀 시간의 2~5배)
배리스터의 정전압 특성을 이용해 접점 간에 너무 높은 전압이 가해지지 않도록 하는 방식입니다. 이 방식도 복귀 시간이 다소 늦습니다.
부하가 타이머인 경우에는 c, r을 통해서 누설 전류가 유입되어 오작동을 일으킬 수 있습니다.
주) Ac전압으로 사용하는 경우, 부하의 임피던스가 c, r의 임피던스보다 충분히 작을 것.
-
소자
선택
c, r의 기준으로는
c : 접점 전류 1A에 대해 0.5~1(μF)
r : 접점 전류 1V에 대해 0.5~1(Ω)
입니다. 부하의 성질이나 타이머 특성의 편차 등으로 인해 반드시 일치하지 않습니다.
c는 접점 개리 시의 방전 억제 효과를 담당하고, r은 다음 투입 시의 전류 제한 역할을 한다는 점을 고려한 뒤 실험을 통해 확인해 주십시오.
c의 내압은 일반적으로 200~300V인 것을 사용해 주십시오. AC 회로의 경우에는 AC용 콘덴서(극성 없음)를 사용해 주십시오.
다이오드는 역내전압이 회로 전압의 10배 이상인 것으로 순방향 전류는 부하 전류 이상인 것을 사용해 주십시오.
전자 회로에서는 회로 전압이 그다지 높지 않을 경우, 전원 전압의 2~3배 정도의 역내전압도 사용할 수 있습니다.
-
2. 부하의 종류와 돌입 전류에 대해서

부하의 종류와 돌입 전류의 특성은 개폐 빈도와도 관련되어 접점 용착을 일으키는 커다란 원인입니다. 특히 돌입 전류가 존재하는 부하값에는 정상 전류와 함께 돌입 전류값을 측정하고, 선정할 타이머와의 여유도를 검토해 두십시오. 아래 표는 대표적인 부하와 돌입 전류의 관계를 나타낸 것입니다.

부하가 크고 긴 수명을 기대하는 경우에는 타이머로 직접 부하를 제어하지 않고, 릴레이 혹은 마그넷 스위치를 중간에 넣어 설계합니다.

부하의 종류돌입 전류
저항 부하정격 전류의 1배
솔레노이드 부하정격 전류의 10~20배
모터 부하정격 전류의 5~10배
백열 전구 부하정격 전류의 10~15배
수은등 부하정격 전류의 1~3배
나트륨등 부하정격 전류의 1~3배
콘덴서 부하정격 전류의 20~40배
트랜스 부하정격 전류의 5~15배
3. 입력 연결에 대해서

PM4H 시리즈 및 LT4H 시리즈의 전원 회로는 트랜스리스 방식(AC 전원 입력부와 입력 기기 입력부는 절연되지 않음)으로 되어 있으므로, 각종 신호 입력을 연결할 때 단락을 방지하기 위해 센서 등 입력 기기의 전원은 그림A와 같이 1차와 2차 절연된 전원 트랜스를 사용하고, 2차측이 접지되지 않은 것을 사용해 주십시오. 또한 트랜스 2차측에서 PLC 기기 등의 F.G. 라인을 접지할 경우에 전원 등 다른 라인과 F.G. 라인이 절연되어 있지 않은 기기가 있어, 그림B[(3)]와 같이 단락 상태가 되어 상품의 내부 회로 및 입력 기기가 파괴되므로 주의하십시오.
이 경우, F.G. 라인을 접지하지 않거나 절연 타입 타이머를 사용하십시오.

단권 트랜스(슬라이닥스 등)을 사용하면 그림B와 같이 단락 상태가 되어, 타이머 내부 회로가 파괴되므로 주의하십시오.

4. 연속 통전에 대해서

타입 업 상태에서 장시간(약 1개월 이상)연속 통전하면 내부 발열로 인해 전자 부품이 열화되므로 릴레이와 조합하여 사용하고 장시간 연속해서 통전하지 마십시오.

유접점 출력 타입인 경우

pic06

무접점 출력 타입인 경우

pic07

5. 누설 전류에 대해서
  1. 조작 전원을 연결하는 경우, 타이머에 누설 전류가 유입되지 않도록 주의해 주십시오. 유접점만으로 ON/OFF 하는 경우에는 문제가 없지만 그림A와 같이 접점을 보호하는 경우, C, R을 통해 누설 전류가 유입되어 오작동을 일으킬 수 있으므로 C, R로 접점을 보호하는 경우에는 그림B와 같이 결선해 주십시오.
  2. 또한 무접점 소자에서 타이머를 직접 ON/OFF 하면 타이머에 누설 전류가 유입되어 오작동하는 경우가 있으므로 주의해 주십시오.

6. 휴지 시간에 대해서

한시 동작 완료 후 또는 한시 동작 도중에 타이머의 조작 전압을 끈 경우, 휴지 시간을 타이머의 복귀 시간 이상 취해 주십시오.

7. 자살 회로에 대해서

타임 업 후, 바로 타이머를 복귀시키는 경우 타이머의 복귀 시간을 충분히 갖도록 회로 구성에 주의하십시오.
타이머 접점에서 타이머 자신의 전원 회로를 끊으면 자살 회로가 될 수 있습니다.(그림A)
이러한 자살 회로의 문제를 해결하기 위해서는 자기 유지 회로를 확실하게 해제한 뒤 타이머의 전원을 끊도록 회로를 구성해 주십시오.(그림B)

8. 전기적 수명에 대해서

전기적 수명은 부하의 종류・개폐 위상・주위 환경 등에 따라 다릅니다. 특히 다음과 같은 부하의 경우에는 주의가 필요합니다.

  1. 교류 부하 개폐로 개폐 위상이 동기된 경우
    접점 전이로 인한 로깅 현상 또는 용착이 발생하기 쉬우므로 실제 기기로 확인해 주십시오.
  2. 정밀도 높은 부하 개폐의 경우
    접점 개폐 시에 아크가 발생하는 부하를 높은 빈도로 개폐한 경우, 아크 에너지에 의해 공기 중의 N과 O가 결합하여 HNO3이 생성되어 금속 재료를 부식시킬 수 있습니다.

대책으로는

  1. 아크 소호 회로를 넣음
  2. 개폐 빈도를 줄임
  3. 주위 환경의 습도를 내림

등이 효과적입니다.

9. 단자 결선에 대해서

단자 결선은 단자 배열・결선도를 참고한 후, 실수 없이 확실하게 실시해 주십시오. 특히 DC 타입은 유극이므로 역극성에서는 작동되지 않습니다. 또한 오배선은 오작동・이상 발열・발화 등의 원인이 될 수 있으므로 주의해 주십시오. 단자 브래킷은 Y단자를 권장합니다.(나사 단자 타입)(단, PM5S의 배선은 막대 단자를 사용해 주십시오.)

10. 조작 전원의 연결에 대해서
  1. 전원 전압은 스위치, 릴레이 등의 접점을 중간에 넣고 한번에 인가해 주십시오. 서서히 전압을 인가하면 설정 시간에 관계 없이 타임 업하거나 전원 리셋이 걸리지 않을 수 있습니다.
  2. DC 타입의 조작 전압은 규정된 리플률 이하로 설정해 주십시오. 또한 평균 전압이 허용 조작 전압 범위 안이 되도록 설정해 주십시오.
    정류 방식리플률
    단상 전파약 48%
    3상 전파약 4%
    3상반파약 17%

    (주) : 각 타이머의 리플률을 참조해 주십시오.

  3. 전원 스위치를 OFF 한 뒤 타이머 전원 단자간에 유도 전압・잔류 전압이 가해지지 않도록 주의해 주십시오(전원선을 고압선, 동력선과 평행하게 배선하면 전원 단자간에 유도 전압이 발생하는 경우가 있습니다).
11. 제어 출력에 대해서
  1. 제어 출력의 부하는 정격 제어 용량에서 제시한 부하 용량 이하로 사용해 주십시오. 정격 이상의 값으로 사용하면 수명이 현저하게 짧아지므로 주의해 주십시오.
  2. 다음과 같은 연결은 타이머 내부의 이극 접점 간에 레어 단락을 일으킬 가능성이 있으므로 주의해 주십시오.
12. 설치에 대해서
  1. 설치는 전용 단자대 또는 소켓(캡)을 사용하며, 타이머 본체의 단자(핀)에 직접 납땜하여 연결하는 방법은 피해 주십시오.
  2. 특성을 유지하기 위해 본체 커버(케이스)는 분리하지 마십시오.
13. 전원 중첩 서지에 대해서

전원 중첩 서지는 표준 파형(±1.2×50µs 또는 ±1×40µs)에서 내서지 전압의 규격값으로 합니다(전원 단자 간 양극과 음극 각 5회 또는 3회 인가). 또한 각 상품(PM5S, PM4S, PM4H, LT4H, QM4H, S1DX, S1DXM-A/M)의 규격값에 대해서는 개별 '사용상의 주의'항을 참조해 주십시오.

서지 파형 [±(1.2×50)μs의 단극성 전파 전압]

pic11

서지 파형 [±(1×40)μs의 단극성 전파 전압]

pic12

・ PMH[±(1×40)µs]

전압 기종서지 전압
AC 타입(AC24V 제외)4,000V
DC12V, 24VAC24V500V
DC48V1,000V
DC100-110V2,000V

・ 기타 타이머[±(1×40)µs]

기종서지 전압
PNS정격 전압의 20배

규격값 이상의 외래 서지가 발생할 경우에는 내부 회로가 파괴될 수 있으므로 서지 흡수 소자를 사용해 주십시오. 서지 흡수 소자에는 배리스터, 콘덴서, 다이오드 등이 있습니다. 사용할 때는 규격값 이상의 외래 서지가 발생하지 않는 오실로스코프로 확인해 주십시오.

14. 설정 시간 변경에 대해서

시간 설정은 한시 동작 중에 변경하지 마십시오. 디지털 타이머(LT4H 시리즈)의 시간 설정 변경에 대해서는 개별 '사용상의 주의'항을 참조해 주십시오.

15. 사용 환경에 대하여
  1. 주위 온도 -10℃~+50℃(LT4H 시리즈는 +55℃)의 범위 내 또는 주위 습도 85%RH 이하에서 사용하십시오.
  2. 인화성 가스 또는 부식성 가스가 발생하는 곳, 먼지가 많은 곳, 물・기름이 닿는 곳, 진동・충격이 심한 곳에서는 사용을 피해 주십시오.
  3. 본체 커버(케이스), 손잡이, 문자판 등은 폴리카보네이트 수지제이므로 메틸 알코올, 벤진, 시너 등과 같은 유기 용제, 가성 소다 등과 같은 강산성 물질, 암모니아 등이 부착되거나 그들이 존재하는 환경에서는 사용을 피해 주십시오.
  4. 노이즈가 많이 발생하는 환경에서 타이머를 사용하는 경우 노이즈 발생원, 노이즈가 있는 강전선으로부터 입력 신호 기기(센서 등) 입력 신호선의 배선 및 타이머 본체를 최대한 떨어뜨려 주십시오.
16. 실부하 확인 요청

실제로 사용할 때는 신뢰성을 높이기 위해 실사용 상태에서 품질을 확인해 주십시오.

17. 기타
  1. 정격(조작 전압, 제어 용량), 접점 수명 등 사양 범위를 초과해서 사용하는 경우, 이상 발열・발연・발화될 우려가 있으므로 주의해 주십시오.
  2. 만일 본 제품의 이상이 원인이 되어 인명 및 재산에 피해를 줄 것이 예측되는 경우에는 정격・성능 수치에 대해 여유를 주고 이중 회로 등 안전 대책을 강구하는 것이 제조물 책임 관점에서도 권장됩니다.

타이머 용어 설명에서 발췌

1. 복귀 시간

전원 회로의 입력이 차단 또는 복귀 신호가 입력된 후부터 복귀가 완료되기까지의 시간을 말합니다.
타이머 복귀에는 접점 복귀, 지침 등의 기계 구성부 복귀, 콘덴서 등의 내부 회로부의 복귀가 있으며 모든 것이 복귀 완료하는 값을 타이머의 복귀 시간이라고 합니다. 규정 복귀 시간 이하의 휴지 시간에서 타이머를 사용하면 작동 시간이 짧아지거나 순간 작동하거나 멈추는 등 정상적으로 작동하지 않게 됩니다. 따라서 타이머의 휴지 시간은 반드시 규정 복귀 시간 이상 취해 주십시오.

LT4Hデジタルタイマ(終了品)

2. 세트 오차

설정 시간에 대한 실제의 동작 시간의 오차를 말하며 설정 오차라고도 합니다.
아날로그 타이머의 세트 오차는 최대 눈금 시간에 대한 비율입니다.
세트 오차가 ±5%인 것은 100시간의 레인지에서 100시간으로 설정했을 때 오차는 최대 ±5시간입니다. 10시간으로 설정했을 때의 오차도 최대 ±5시간입니다.
세트 오차에 대해서는 디지털식이 유리합니다. 정밀도가 요구되는 경우에는 디지털 타이머를 선정해 주십시오.
또한 아날로그식 멀티 레인지 타이머를 장시간 사용하는 경우는 다음과 같이 설정하면 세트 오차를 줄일 수 있습니다. 예를 들어 10시간 레인지에서 8시간으로 설정하려는 경우, 먼저 10초 레인지에서 실제 동작 시간을 가능한 8초에 가깝도록 눈금을 맞춥니다. 그 다음 눈금은 그대로 두고 10시간 레인지로 재설정합니다.

3. 휴지 시간 오차

일정 휴지 시간의 동작 시간과 휴지 시간을 변경한 경우의 동작 시간 차를 말합니다.
휴지 시간 특성은 주로 CR 타이머(콘덴서 C와 저항 R의 충방전을 이용한 타이머)가 갖는 특성입니다.
발진 계수 타이머(CR 및 쿼츠로 발진 회로를 구성하여 IC나 마이크로 컴퓨터 내의 계수 회로가 기준 신호를 카운트하여 작동하는 타이머)는 그 작동 원리상 거의 휴지 시간 오차를 무시할 수 있습니다. 따라서 발진 계수 타이머는 이 특성 항목의 기재를 생략하는 경우가 있습니다.

4. 각 오차의 산출식 및 측정 조건

이러한 작동 시간의 측정은 유지 시간 0.5초, 휴지 시간 1초를 기준으로 합니다. 또한 측정 회수는 첫 회를 제외한 5회입니다. 각 오차의 산출식 및 측정 조건은 아래와 같습니다.

LT4Hデジタルタイマ(終了品)

여기서,
TM : 작동 시간 측정값의 평균값
Ts : 세트값
TMs : 최대 눈금 시간. 단, 디지털 카메라의 경우는 임의 세트값
Tmax : 작동 시간 측정값의 최대값
Tmin : 작동 시간 측정 값의 최소값
TMx1 : 허용 전압 범위에서 TM에 대한 편차가 최대가 되는 전압의 작동 시간 평균값
TMx2 : 허용 온도 범위에서 TM에 대한 편차가 최대가 되는 온도의 작동 시간 평균값
TMx3 : TM에 대한 편차가 최대가 되는 휴지 시간(규정된 복귀 시간~1시간 범위)의 동작 시간의 평균값

주(1) : 디지털 타이머의 경우 세트값 Ts는 임의입니다.
주(2) : 판정에 이의가 없는 경우는 13~35℃가 바람직하다고 판단합니다.
주(3) : 지정 전압 범위에서 판정하는 경우도 있습니다.
주(4) : 지정 온도 범위에서 판정하는 경우도 있습니다.
주(5) : 세트 오차의 보증 범위는 최대 눈금 시간의 1/3이하입니다.

PNS 타임 유닛 사용상의 주의

  1. 무접점 출력형을 사용할 때 부하에 인가되는 전압은 PNS 타임 유닛의 조작 전압에서 출력 전압 하강분(최대 1.2V)을 뺀 값이 됩니다. 전압 변동 시 부하 릴레이의 감동 전압에 주의해 주십시오.
  2. 적산 동작의 시그널 신호 ON 시간은 아래 그림을 참조해 주십시오. 상품에 따라 편차가 있으므로 주의해 주십시오.

    PNSタイムユニット_(終了品)

  3. 납땜은 신속하게 실시해 주십시오. 250°C 납땜액 속 10초 이내.
  4. 프린트판의 납땜은 로진계 플럭스의 사용을 권장합니다. 이 플럭스는 부식성이 없기 때문에 나중에 플럭스 세정이 필요 없습니다.
  5. 커버는 폴리카보네이트 수지입니다. 아래 표에서 적절한 세정액을 선정해 주십시오.
    세정액적합성
    염소계・펠클린 ・트리클로로에틸렌 ・트리클로로에탄×
    수성・인다스코 ・홀리스
    알코올계・IPA ・에탄올
    기타・시너 ・가솔린×
  6. 초음파 세정은 하지 마십시오. 보일링 세정을 권장합니다.
  7. DS 파워 릴레이 출력형은 단자 (13)(14)(15)가 빈 단자입니다. 주의해 주십시오.
  8. 무접점 입력의 경우 트랜지스터의 오픈 컬렉터로 입력해 주십시오. 사용할 트랜지스터의 특성으로는 VCEO=20V 이상, IC=10mA 이상, ICBO=6µA 이하인 제품을 사용해 주십시오. 또한 입력 임피던스는 1kΩ 이하이고 전류 전압은 0.4V 이하인 제품을 사용해 주십시오.

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