접촉식 디지털 변위 센서 HG-S

용도

자동차 관련용

전기・전자 부품 관련용

접촉식 변위 센서와 부하 전지로 압력의 변화점과 스트로크 위치를 관리하여 올바르게 압입되었는지 측정합니다.

주문 가이드

센서 헤드(에어 구동 타입)

(주1) : 반드시 2019년 2월 이후 생산된 컨트롤러 HG-SC□와 연결하여 사용하십시오.

(주2) : 절대 표시 '0'의 위치는 하사점에서 '0.1'mm 이상 누른 위치입니다.

※형식명에서 “-”를 지우고 앞에 “U”를 붙이면 주문 품번입니다.

센서 헤드(일반 타입)

(주1) : 사진은 표준 타입입니다.

(주2) : 저측정력 타입은 고무 벨로스가 없습니다.

(주3) : 50mm 타입(HG-S1050)은 반드시 2019년 2월 이후 생산된 컨트롤러 HG-SC□와 연결하여 사용하십시오.

※형식명에서 "-"를 지우고 앞에 "U"를 붙이면 주문 품번입니다.

센서 헤드 연결 케이블(내굴곡 타입)

(주1) : 에어 구동 타입의 센서 헤드(HG-S1010-AC / HG-S1110-AC)에는 사용할 수 없습니다.

컨트롤러

모기 1대에 자기 15대를 연결할 수 있습니다.

※형식명에서 "-"를 지우고 앞에 "U"를 붙이면 주문 품번입니다.

(주1) : 디지털 변위 센서용 통신 유닛 연결 시, 모기 1대에 대해 자기는 최대 14대까지 연결 가능합니다.

디지털 변위 센서용 통신 유닛

• 디지털 변위 센서용 통신 유닛의 가격은 당사 영업소로 문의해 주십시오.

컨트롤러용 엔드 플레이트

종류	형상	형식명	내용
엔드 플레이트 [2개 세트]		MS-DIN-E	컨트롤러 및 디지털 변위 센서용 통신 유닛을 DIN 레일 상에서 연결한 후 양쪽 끝에서 끼워 넣듯이 고정합니다. 연결할 때는 반드시 사용해 주십시오.

옵션

(주1) : 저측정력 타입의 센서 헤드(HG-S1010R / HG-S1110R)를 가로 방향으로 설치하고 롤러 타입 측정자 HG-SS40U(별매)를 사용하는 경우에는 조인트(별매)를 사용할 수 없습니다.

(주2) : 센서 헤드 1대에 조인트(별매) 1개만 사용할 수 있습니다.

측정자

표준 타입
・HG-SS10Cx5

슈퍼 하드 타입
・HG-SS10H

슈퍼 하드 니들 타입
・HG-SS20H

플랫 타입
・HG-SS30S

롤러 타입
・HG-SS40U

조인트

길이 15mm 타입
・HG-SJ15

길이 25mm 타입
・HG-SJ25

고무 벨로즈

일반 타입 센서 헤드 10mm 타입용
・HG-SGN10x5

일반 타입 센서 헤드 32mm 타입용
・HG-SGN32x5

일반 타입 센서 헤드 50mm 타입
・HG-SGN50x5

씰 캡

사양

센서 헤드

에어 구동 타입・10mm 타입

(주1) : 지정이 없는 측정 조건은 표준 타입 측정자(HG-SS10C) 사용, 사용 주위 온도 =+20℃, 물이나 기름 등의 액체 및 분진 등이 닿지 않는 클린한 환경입니다.

(주2) : 반드시 2019년 2월 이후 생산된 컨트롤러 HG-SC□와 연결하여 사용하십시오.

(주3) : 절대 표시 '0'을 나타내는 위치는 하사점에서 '0.1'mm 이상 밀어넣은 위치이며, 스트로크란 하사점에서 하사점까지의 총 스트로크량을 나타냅니다.

(주4) : 사용하는 에어압에 따라 측정력이 변합니다. 또한, 씰 캡을 분리하면 저측정력 타입으로 사용할 수 있습니다.

(주5) : 공급 에어압, 스핀들 위치와 측정력의 관계는 아래 그림을 참조하십시오. 씰 캡 없이 위 방향 설치 시는 0.2N, 옆 방향 설치 시는 0.1N을 마이너스하십시오. 그림은 대표 예이며, 제품의 조립 정밀도나 씰재의 마찰 상태에 따라 다릅니다.

(주6) : 표고 0m의 대기압 이상으로 가압한 환경에서 사용하거나 보관하지 마십시오.

(주7) : 씰부가 열화 손상된 경우는 제외합니다. 씰 캡을 분리한 경우는 보호 등급이 없습니다.

(주8) : 측정자는 옵션(별매)으로도 준비되어 있습니다.

센서 헤드

일반 타입・10mm 타입

(주1) : 별도의 지정이 없는 측정 조건은 표준 타입 측정자(HG-SS10C) 사용, 사용 주위 온도 ＝＋20℃, 물이나 기름 등의 액체 및 분말 등이 닿지 않는 깨끗한 환경입니다.

(주2) : 저측정력 타입(HG-S1010R／HG-S1110R)은 고무 벨로즈가 없는 표준 상태의 값입니다.

(주3) : 측정 중심 근처에서의 대표 값입니다.

(주4) : 상하 축 베어링의 클리어런스에서 산출한 값입니다.

(주5) : 표고 0m의 대기압 이상으로 가압된 환경에서 사용하거나 보관하지 마십시오.

(주6) : 외적 요인으로 인해 고무 벨로즈가 열화, 손상된 경우는 제외합니다.

(주7) : 측정자는 옵션(별매)으로도 구입 가능합니다.

일반 타입・32mm 타입

(주1) : 별도의 지정이 없는 측정 조건은 표준 타입 측정자(HG-SS10C) 사용, 사용 주위 온도 ＝＋20℃, 물이나 기름 등의 액체 및 분말 등이 닿지 않는 깨끗한 환경입니다.

(주2) : 측정 중심 근처에서의 대표 값입니다.

(주3) : 상하 축 베어링의 클리어런스에서 산출한 값입니다.

(주4) : 표고 0m의 대기압 이상으로 가압된 환경에서 사용하거나 보관하지 마십시오.

(주5) : 외적 요인으로 인해 고무 벨로즈가 열화, 손상된 경우는 제외합니다.

(주6) : 측정자는 옵션(별매)으로도 구입 가능합니다.

일반 타입・50mm 타입

(주1) : 별도의 지정이 없는 측정 조건은 표준 타입 측정자(HG-SS10C) 사용, 사용 주위 온도 ＝＋20℃, 물이나 기름 등의 액체 및 분말 등이 닿지 않는 깨끗한 환경입니다.

(주2) : 50mm 타입(HG-S1050)은 반드시 2019년 2월 이후 생산된 컨트롤러 HG-SC□와 연결하여 사용하십시오.

(주3) : 측정 중심 근처에서의 대표 값입니다.

(주4) : 상하 축 베어링의 클리어런스에서 산출한 값입니다.

(주5) : 표고 0m의 대기압 이상으로 가압된 환경에서 사용하거나 보관하지 마십시오.

(주6) : 외적 요인으로 인해 고무 벨로즈가 열화, 손상된 경우는 제외합니다.

(주7) : 측정자는 옵션(별매)으로도 구입 가능합니다.

컨트롤러

(주1) : 특별한 지정이 없는 측정 조건은 전원 전압 =+24V DC, 사용 주위 온도 =+20℃입니다.

(주2) : 디지털 변위 센서용 통신 유닛 연결 시는 모기 1대에 대해 자기는 최대 14대까지 연결 가능합니다.

(주3) : 소비 전류는 아날로그 전류 출력을 포함하지 않습니다.

(주4) : 직선성은 F.S.=16mA이며, 디지털 측정값에 대한 직선성입니다.

(주5) : 모기에 자기를 연결한 경우, 자기 연결 대수에 따라 제어 출력의 최대 유입/유출 전류 및 사용 주위 온도가 아래 표와 같이 다릅니다.

(주6) : 뱅크 입력 A/B 전환으로 뱅크 1~3을 선택할 수 있습니다.

(주7) : 표고 0m의 대기압 이상의 환경에서 사용하거나 보관하지 마십시오.

(주8) : 에어 구동 타입(HG-S1010-AC／HG-S1110-AC)・50mm 타입(HG-S1050)은 반드시 2019년 2월 이후 생산된 컨트롤러 HG-SC□와 연결하여 사용하십시오.

HG-S 시리즈 셀프 모니터링 기능 일람
※셀프 모니터링 기능을 사용하는 경우는 2019년 2월 이후 생산된 컨트롤러(HG-SC□)를 사용하십시오.

(주1) : 에러 코드 및 알람은 컨트롤러 HG-SC□에 표시됩니다.

치수도

• 단위mm

HG-S1010-AC　HG-S1110-AC

센서 헤드(에어 구동 타입)

센서 헤드 연결 케이블 장착도

설치용 너트 장착도

HG-S1010(R)　HG-S1110(R)

센서 헤드(일반 타입)

표준
HG-S1010 / HG-S1110

저측정력
HG-S1010R / HG-S1110R

설치용 너트 장착도

표준
HG-S1010 / HG-S1110

저측정력
HG-S1010R / HG-S1110R

센서 헤드 연결 케이블 장착도
그림은 저측정력 타입에 센서 헤드 연결 케이블을 설치한 경우입니다.

HG-S1032

센서 헤드(일반 타입)

설치용 너트 장착도

센서 헤드 연결 케이블 장착도

HG-S1050

센서 헤드(일반 타입)

설치용 너트 장착도

센서 헤드 연결 케이블 장착도

HG-SC101(-P)

컨트롤러(모기)

HG-SC111(-P)　HG-SC112(-P)

컨트롤러(자기)

HG-SC113

컨트롤러(자기)

MS-DIN-E

엔드 플레이트(별매)

재질: 폴리카보네이트

HG-SS10C(x5)

측정자(센서 헤드에 장착 / 5개 세트 별매)

재질: 황동(바디), 세라믹(볼부)

HG-SS10H

측정자(별매)

재질: 황동(바디), 초경 합금(볼부)

HG-SS20H

측정자(별매)

재질: SUS(바디), 초경 합금(니들부)

HG-SS30S

측정자(별매)

재질: 소입강

HG-SS40U

측정자(별매)

※롤러 진동: 0.01mm 이하
재질: 황동(바디/너트), 소입강(롤러/축)

HG-SJ15
HG-SJ25

조인트(별매)

재질: SUS

수주 종료(예정)품

TR-S10-Cx5
TR-S10-H

측정자(옵션)

볼 재질
TR-S10-C: 세라믹
TR-S10-H: 초경 합금

TR-S321-H

측정자(옵션)

재질: SUS303(선단: 초경 합금)

TR-S411-K

측정자(옵션)

재질: 특수 공구강

TR-S601

측정자(옵션)

※편심량: 0.002mm 이내, 축 흔들림: 0.005mm 이내
재질: 쾌삭 황동(베어링: 베어링강)

TR-J102
TR-J104

조인트(옵션)

재질: 쾌삭강

회로・연결

NPN 출력 타입

HG-SC101 / 모기

HG-SC111 / 자기

HG-SC112 / 자기

※ 1

(주1) : 아날로그 출력에는 실드선을 사용하십시오.

PNP 출력 타입

HG-SC101-P / 모기

HG-SC111-P / 자기

HG-SC112-P / 자기

※ 1

(주1) : 아날로그 출력에는 실드선을 사용하십시오.

• 이 웹사이트는 제품을 선정하기 위한 가이드로, 사용 시는 반드시 취급 설명서를 읽어주십시오.

각부의 명칭

센서 헤드

<에어 구동 타입>
(HG-S1010-AC / HG-S1110-AC)

<일반 타입・표준>
(HG-S1010 / HG-S1110)

<일반 타입・저측정력>
(HG-S1010R / HG-S1110R)

<일반 타입・표준>
(HG-S1032)

<일반 타입・표준>
(HG-S1050)

컨트롤러

(주1) : 자기･배선 절감 타입 HG-SC113에는 장착되어 있지 않습니다.

센서 헤드(에어 구동 타입)

에어 회로(권장)

• 에어 구동 타입 센서 헤드(HG-S1010-AC / HG-S1110-AC)를 사용하는 경우는 아래 그림과 같은 에어 회로(권장)를 구축하고 필요에 따라 속도 제어 밸브로 스핀들의 속도를 조정하십시오.

(주1) : 본 제품은 청정 에어(먼지 등의 이물질, 물, 기름 등을 포함하지 않는 에어)를 공급하십시오.

(주2) : 에어 공급원의 에어 배관 길이 및 공압 부품(니들 밸브, 스피드 컨트롤러, 미니 필터 등)의 추가로 인하여 압력 저하가 발생하므로 제품 쪽 공급 압력이 부족하지 않도록 주의하십시오. 또한, 공급 에어 압력에 맞는 공압 부품을 선정하십시오.

(주3) : 3포트 전자 밸브, 속도 제어 밸브에는 설치 방향이 있습니다. 왼쪽 그림을 참고하여 올바른 방향으로 설치하십시오.

(주4) : 필터의 여과도 5μm 이하 / 미스트 세퍼레이터의 여과도 0.3μm 이하를 권장합니다.

센서 헤드

설치

• 센서 헤드는 측정면에 대해 수직이 되도록 설치하십시오. 기울여 설치하면 측정 오차의 원인이 될 뿐만 아니라 수명이 현저히 저하됩니다.
• 너트를 조일 때 고무 벨로즈에 상처를 내지 않도록 주의하십시오.
• 고무 벨로즈가 변형된 채 사용하면 스핀들이 움직였을 때 부하가 걸려 파손될 우려가 있습니다.
• 표준 타입(HG-S1010／HG-S1110／HG-S1032／HG-S1050) 고무 벨로즈는 교환 시 이외는 절대 분리하지 마십시오. 먼지 및 물 등이 침입하여 고장의 원인이 됩니다.

(1) 센서 헤드를 설치할 위치에 구멍을 냅니다.

(2) 가공한 구멍에 센서 헤드를 꽂고 부속된 설치용 너트로 가볍게 조입니다.

(주1) : 케이스의 두께에 따라 설치용 너트의 방향이 다릅니다. 자세한 내용은 외형 치수도를 참조하십시오.

(3) 센서 헤드를 고정합니다.
센서 헤드 고정 시는 아래 그림과 같이 부속된 센서 헤드 고정용 스패너로 고정하며 설치용 너트를 렌치로 조입니다.
이때의 조임 토크는 12.5N･m(HG-S1032／HG-S1050：15N･m 이하) 이하로 하십시오.

(4) 아래 그림과 같이 고무 벨로즈가 변형되지 않았는지 확인하십시오. 고무 벨로즈가 변형된 경우는 고무 벨로즈를 회전시켜 정상적인 모양으로 되돌리십시오.

 센서 헤드 연결 케이블 설치 방법 

• 에어 구동 타입은 별도로 판매하는 L자 커넥터 타입의 센서 헤드 연결 케이블(CN-HS-C□L)을 사용할 수 없습니다.
• 분리 시에는 반드시 고정 링이 완전히 풀렸는지 확인한 후 뽑아 주십시오.
• 고정 링이 조여있는 상태에서 과도한 힘(15N 이상)으로 잡아당기면 파손될 우려가 있습니다.

설치 방법

(1) 센서 헤드의 센서 헤드 연결 케이블용 커넥터에 센서 헤드 연결 케이블을 꽂습니다.

(2) 센서 헤드 연결용 커넥터의 고정 링을 화살표 방향으로 돌려 고정합니다.

분리 방법

(1) 센서 헤드 연결용 커넥터의 고정 링을 화살표 방향으로 돌려 풉니다.

(2) 센서 헤드 연결용 커넥터를 잡고 들어올리면 분리됩니다.

 에어 튜브 설치 방법(에어 구동 타입만 해당) 

• 에어 튜브를 연결할 때는 부속된 에어 튜브 클램프를 이용하여 확실하게 고정하십시오. 충분히 삽입 또는 고정되지 않은 상태로 사용하면 에어 튜브가 빠질 위험이 있습니다.

 설치 방법 

(1) 에어 튜브 클램프를 풀고 에어 튜브 선단부를 에어 튜브 클램프에 통과시켜 중간 정도에 놓으십시오.

(2) 에어 튜브 선단부를 센서 헤드 조인트부의 끝까지 삽입하십시오.

(3) 에어 튜브 클램프를 이동시켜 에어 튜브 선단부를 고정하십시오.

 분리 방법 

(1) 에어 튜브 클램프를 풀고 에어 튜브를 중간 정도까지 이동시키십시오.

(2) 센서 헤드를 고정하고 에어 튜브를 빼십시오.

(주1) : 에어 튜브 클램프를 분실하지 않도록 주의하십시오.

 씰 캡 교환 방법(에어 구동 타입만 해당) 

• 씰 캡 탈착 시에는 반드시 에어를 멈추고 케이스에서 분리한 후 탈착하십시오.
•  씰 캡 내부의 O링은 소모되기 전에 미리 교환하십시오.
• 씰재의 열화 상태에 따라 적절한 시기에 교환하십시오. 교환 기준은 접동 횟수 500만 회입니다.

 분리 방법 

(1) 측정자를 분리합니다.

(2) 씰 캡을 잡아당겨서 O링 끝부분이 보이게 하십시오.

(3) 씰 캡을 화살표 방향으로 돌려 풉니다.

(4) 완전히 풀린 후에 빼십시오.

(5) 마지막으로 O링을 분리하십시오.

 설치 방법 

(1) O링을 소정의 위치에 끼웁니다.

(2) 씰 캡을 스핀들에 끼우고 공회전하는 위치까지 넣으십시오.

(3) 씰 캡을 화살표 방향으로 돌리면서 밀어 넣으십시오.

(주1) : O링이 튀어나오지 않았는지 확인하십시오.

컨트롤러

신구 컨트롤러 구분법 / 센서 헤드와의 조합

• 에어 구동 타입 헤드 센서 및 HG-S1050은 반드시 2019년 2월 이후 생산된 새로운 컨트롤러 HG-SC□와 연결하여 사용하십시오.
• 당사 투과형 디지털 변위 센서 HG-T 시리즈의 컨트롤러 HG-TC□와 조합하여 사용하는 경우는 반드시 2019년 2월 이후 생산된 새로운 컨트롤러 HG-SC□를 사용하십시오. 또한, 모기에 가까운 쪽에 동일한 시리즈의 자기를, 먼 쪽에 다른 시리즈의 자기를 연결하십시오.
• HG-S 시리즈만 컨트롤러를 연결하는 경우 신구 컨트롤러를 혼합하여 연결할 수 있습니다.

신 컨트롤러(2019년 2월 이후 생산분) 구분법

센서 헤드와의 조합

HG-S 컨트롤러와 HG-T 컨트롤러를 조합에 대한 내용은 아래 페이지를 참조하십시오.
>>HG-S와 HG-T의 조합 사용

설치

설치 방법

(1) 설치부 뒷부분을 DIN 레일에 끼웁니다.

(2) 설치부 뒷부분을 DIN 레일에 누르면서 설치부 앞부분을 DIN 레일에 끼웁니다.

분리 방법

(1) 본 제품을 들고 앞쪽으로 밉니다.

(2) 앞 부분을 들어올리면 분리됩니다.

센서 헤드 연결 케이블 설치 방법
설치 방법

(1) 컨트롤러의 센서 헤드 연결 케이블용 커넥터에 센서 헤드 연결 케이블을 꽂습니다.

분리 방법

(1) 컨트롤러 본체를 잡고 센서 헤드 연결 케이블의 커넥터부 잠금 해제 레버를 누르며 앞쪽으로 밀면 분리됩니다.

(주1) : 분리 시, 잠금 해제 레버를 누르지 않고 케이블부를 잡아당기면 케이블이 단선되거나 커넥터가 파손될 수 있으므로 주의하십시오.

연결

• 모기에 자기를 연결 또는 분리하는 경우는 반드시 전원을 끄고 실시하십시오. 전원 ON 상태에서 연결하면 컨트롤러 파손의 원인이 됩니다.
• 연결용 수커넥터는 연결용 암커넥터 끝까지 확실히 밀어넣으십시오. 연결이 불완전한 경우 컨트롤러 파손의 원인이 됩니다.
• 연결하는 경우는 반드시 DIN 레일에 설치하십시오. 이때 엔드 플레이트 MS-DIN-E(별매)를 양쪽 끝에서 꽂듯이 설치하십시오.
• 모기 1대에 자기는 최대 15대까지(디지털 변위 센서용 통신 유닛 연결 시: 자기는 최대 14대까지) 연결할 수 있습니다.
• 모기에 자기를 연결할 때는 NPN 출력 타입끼리 또는 PNP 출력 타입끼리 연결하십시오. 서로 다른 출력 타입의 연결은 불가능합니다.

연결 방법

(1) 모기 1대를 DIN 레일에 설치합니다.

(2) 커넥터 커버를 분리합니다.

(3) 자기를 1대씩 DIN 레일에 설치합니다. 맨 끝의 자기 이외는 커넥터 커버를 분리합니다.

(4) 자기를 밀어 연결용 암커넥터와 연결용 수커넥터를 연결합니다.

(5) 엔드 플레이트 MS-DIN-E(별매)의 평평한 면을 안쪽으로 하여 양 끝에서 끼우듯이 설치합니다.

(6) 엔드 플레이트의 나사를 조여 고정합니다.

분리 방법

(1) 엔드 플레이트의 나사를 풉니다.

(2) 엔드 플레이트를 분리합니다.

(3) 컨트롤러를 밀어 1대씩 분리합니다.

공통

배선

• 본 제품은 센서 헤드 HG-S□와 컨트롤러 HG-SC□를 조합하여 사용하는 것으로 그 사양을 만족시키도록 제조되었습니다. 다른 제품과의 조합으로는 사양을 만족하지 못할 뿐 아니라 고장 등의 원인이 됩니다.
• 컨트롤러의 직류 전원에는 반드시 절연 트랜스 등으로 절연된 것을 사용하십시오.
• 오토 트랜스(단권 트랜스) 등을 사용하면 단락하여 본체나 전원이 파손될 수 있습니다. 또한 설치 및 연결을 잘못하면 단락하어 본체나 전원이 파손될 우려가 있습니다.
• 배선 작업 및 증설 작업은 반드시 전원을 끈 상태에서 실시하십시오.
• 배선 후 전원을 켜기 전 배선 상태를 확인하십시오.
• 고압선 및 동력선과의 병행 배선, 동일 배선관 사용은 피하십시오. 유도로 인한 오작동의 원인이 됩니다.
• 전원 입력은 정격을 초과하지 않도록 전원 변동을 확인하십시오.
• 전원에 시판 스위칭 레귤레이터를 사용하는 경우는 반드시 전원의 프레임 그라운드(F.G.) 단자를 접지하십시오.
• 케이블 인출부를 무리하게 꺾거나 당기는 등 스트레스를 가하지 않도록 하십시오.

기타

• 본 제품은 공업 환경에서 사용할 목적으로 개발 및 제조된 제품입니다.
• 본 제품의 사양 범위 외에서는 사용하지 마십시오. 사고나 고장의 원인이 됩니다. 또한 수명이 현저히 저하됩니다.
• 전원 투입 시의 과도적 상태를 피해 사용하십시오.
• 컨트롤러는 EEPROM을 채택했습니다. EEPROM에는 수명이 있어, 설정을 100만 회 이상 실시할 수 없습니다.
• 옥외에서 사용하지 마십시오.
• 증기, 먼지 등이 많은 곳에서는 사용을 피하십시오.
• 부식성 가스, 오존 등이 있는 환경에서는 사용을 피하십시오.
• 시너 등의 유기용제가 닿지 않도록 주의하십시오.
• 강한 산, 알칼리가 닿지 않도록 주의하십시오.
• 기름, 유지가 닿지 않도록 주의하십시오.
• 인화성, 폭발성 가스 환경에서는 사용할 수 없습니다.
• 강한 전자계 내에서는 충분한 성능이 발휘되지 못할 수 있습니다.
• 본 제품은 정밀 기기입니다. 낙하 등의 충격을 가하지 마십시오. 고장의 원인이 됩니다.
• 센서 헤드는 측정면에 대해 수직이 되도록 설치하십시오. 기울여 설치하면 측정 오차의 원인이 될 뿐만 아니라 수명이 현저히 저하됩니다.
• 스핀들에 수평 방향으로 강한 힘을 가하지 않도록 하십시오. 측정 정밀도, 내구성 저하의 원인이 됩니다.
• 에어 구동 타입은 감압 밸브를 설치하여 사용 압력 범위 내에서 사용하십시오. 과도한 압력이 가해지면 고장 및 파손의 원인이 됩니다.
• 에어 구동 타입은 먼지 등의 이물질, 물, 기름 등을 포함한 에어를 사용하지 마십시오. 감전 및 고장의 원인이 되므로 에어 필터 및 미스트 세퍼레이터 설치 등 적절히 조치하십시오.
• 에어 구동 타입의 보수 및 점검 청소를 하는 경우는 반드시 에어 공급을 완전히 차단하고 제품 및 배관 내의 압력이 제로가 된 것을 확인한 후 작업하십시오. 에어 압력으로 인한 고장 및 사고의 원인이 됩니다.
• 제품의 분해 및 수리, 개조 등은 절대 금합니다.