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停止の確実性と安全規格対応を、ひとつに

機械安全構築を
シンプルかつ確実に

PL/SILに沿った冗長・
自己診断設計を支援し、
非常停止時の安全停止を
確実化。

盤内を省スペース化。
機器の立ち上げと品質の
安定に貢献。

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安全リレーを使用した
機械安全構築のご提案

機械安全を実現するために必要な” 安全リレー ” を中心に安全規格や具体的アプリケーションをご紹介しています。

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About停止の「確実性」を、部品レベルから。

安全リレー_About

設計の不安を、規格適合と実績でゼロに近づける。


もし、非常停止が効かなかったとしたら——。


設計者・作業者・保全担当の誰もが想像したくない最悪の事態を、
パナソニックの安全リレーは「強制ガイド接点機構」を核に最小化
します。

ISO 13849-1やEN/IEC62061、EN/IEC61511に沿った回路構成を支援し、E-Stopや安全ドア、ライトカーテンなどの安全機器と確実に連携。小型化・省工数・長期安定供給への配慮まで、設計から量産までの“現場のリアル”に寄り添います。

図面レビューや変更管理、監査対応で問われる「なぜその部品が必要なのか」の根拠を明確にし、チーム全体の合意形成をスムーズにします。また、安全性能と調達安定性の両立で、責任の重い意思決定を後押しします。 

まずは情報収集がしたい方

基本仕様や特長、活用事例がまとまった資料を一括でご確認いただけます。

Problem安全リレー未導入の現場で
こんな課題を感じていませんか?

計測機器_光アクティブコネクタ(AOC)_LP画像サイズ_EMCBD-1-868x440 Problem01

安全規格適合の検討と確立

  • よくある状況
    PL/SIL目標は明確でも、カテゴリー構成・DC(診断カバレッジ)(※1)・PFHd(※2)の根拠を回路・部品レベルで一貫して示すのが難しい。
  • なぜ難しいか
    強制ガイド接点機構の要件やフェールセーフ設計の妥当性を、FMEA/FMEDA・試験記録・トレーサビリティで裏づける工数が多い。
  • 見落としがちなリスク
    監査・顧客監査で「選定理由」「代替時の安全性維持」の説明が不十分だと、承認遅延や再評価が発生。

(※1)DC (Diagnostic Coverage): 検出可能な故障の割合
(※2)PFHd (Probability of Dangerous Failure per Hour) : 1時間あたりに危険側故障が発生する確率

計測機器_光アクティブコネクタ(AOC)_LP画像サイズ_EMCBD-3-868x440 Problem03

限られた盤内スペースと工数プレッシャー

  • よくある状況
    E-Stop(※3)、ドアスイッチ、ライトカーテンなど安全機器が増え、リレー点数・配線が複雑化。
  • なぜ難しいか
    筐体の小型化、電源容量や発熱、ノイズ余裕度といった制約の中で、冗長化・監視回路を成立させる必要がある。
  • 見落としがちなリスク
    配線ミスや極性違い、接点容量の読み違いが試運転時に露見し、手直し・工期延伸・品質ばらつきにつながる。

(※3)E-Stop (Emergency Stop):緊急停止装置

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Point安全の“設計根拠”と“現場価値”を同時に高める。

パナソニックの安全リレーは、強制ガイド接点機構を核に、安全規格の説明責任と、盤設計・保守の実務効率を両立。
日々の設計判断をシンプルにし、監査・顧客承認までのリードタイム短縮に貢献します。

 

               SF4C0_EX00800

 

強制ガイド接点機構で自己診断が容易

機械的に連動する接点構造により、溶着・不一致検出を回路で確認しやすく、PL/SIL設計のDC(診断カバレッジ)向上を支援。フェールセーフの根拠を明確化します。

省スペース・低消費で盤の熱設計に余裕

小型・低消費電力設計で、キャビネットの密度向上と発熱マージンを確保。電源容量・放熱部品の見直し余地を生み、装置の小型化に寄与します。

多接点構造で安全回路を簡潔に構築

多接点構造やLED表示機能を備えていることで、誤配線や極性ミスを予防できます。

数値で証明する安全達成度。

DC(※1)最大
99

実現

安全リレー(強制ガイド付き機構)を使用することで、最大99%のDC(※1)が得られ、
PLd、PLeレベル(非常に高い安全達成度)の実現を可能とします。

(※1) Diagnostic Coverage & DCavg/診断できる範囲と平均値

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Case Study導入事例

安全リレー_ロボットアーム_R

非常停止時の
自己保持回路

代表例:
生産設備、非常停止回路
--------------
非常停止ボタンが押された場合、安全リレーが動作し、安全リレーのコイルへ電流を供給(自己保持)。モーター電源を制御しているコンタクタをOFFします。

application-3

同時に動作してはいけない制御回路の
連携ON、OFF

代表例:
生産設備、切替回路
--------------
センサが異常を検出した場合、安全リレーが動作し、通常コントロールを停止。非常動作コントロールが作動し、モーターを制御します。

安全リレー_物流_R

シーケンス制御により
安全を確保

代表例:
生産設備、シーケンス回路
--------------
安全ドアが閉まっている、かつリセットボタンが押されないと、再スタートできないようにします。

                  (例)非常停止時の自己保持回路

                       導入事例_非常停止時の自己保持回路

 

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Support設計初期から量産・保守まで、現場に寄り添う伴走支援

開発中に「これで大丈夫か?」と感じたら、いつでもパナソニックの技術陣にご相談ください。
設計者の不安と責任感に寄り添い、最適解をご提案します。

計測機器_光アクティブコネクタ(AOC)_LP画像サイズ_EMCBD-7-868x440Customers Support01

エンジニア支援

用途・目標PL/SIL・回路構成(冗長化/診断)に応じた選定相談、代表的な回路例をご提供。試作段階の質疑にも速やかに対応します。

計測機器_光アクティブコネクタ(AOC)_LP画像サイズ_EMCBD-8-868x440Customers Support02

評価・検証サポート

評価用サンプルの手配から、具体的な安全リレーの使い方まで、資料に目を通すだけで必要な情報がすべて揃います。試運転時の再試験を減らし、スムーズな導入が可能となります。

計測機器_光アクティブコネクタ(AOC)_LP画像サイズ_EMCBD-9-868x440Customers Support03

グローバルサポート

海外拠点との連携を見据えた資料言語対応や認証情報の共有、地域ごとの規制・調達事情に配慮した提案で、海外量産・保守を支援します。

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FAQよくあるご質問

設計・評価・導入前に気になる疑問にお答えします

Q.

安全リレーと一般リレーの違いは何ですか?

A.

安全リレーは、強制ガイド接点機構を備えた安全回路の構築に最適なリレーです。
過負荷や回路の異常により接点溶着やバネの溶断、あるいは万一のリレーの故障や開閉寿命が尽きた場合でも、次の動作を確実に停止、あるいは自力で安全位置に復帰させることができる安全機構をもっています。

FAQ_安全リレーと一般リレーの違いは何ですか?-1
 FAQ_安全リレーと一般リレーの違いは何ですか?-2
 FAQ_安全リレーと一般リレーの違いは何ですか?-3

 

Q.

SFリレー スリムタイプの端子台、ソケット選定方法は?

A.

1.リレーの極数を確認します。
2a2bタイプなら4極、接点の数字を足した数字(2+24)が極数になります。
型番で判別する方法→「SFS※」、品名を表す「SFS」の次の数字が極数を表しています。
SFリレー スリムタイプの場合はリレーの「」の数字が23の場合、ソケットは4極用をお使いください。
同じくリレーの「」の数字が456の場合はソケットは6極用をお使いください。

2.極数の合った端子台・ソケットで目的に適合したものを選びます。
型番で判別する方法→リレーと同じで、品名を表す「SFS」の次の数字が極数を表しています。
SFリレー スリムタイプの場合はソケット型番の「SFS※」の数字が4の場合、対応するリレーは2極・3極です。
リレー型番の「
SFS※」の数字が23のものと適合します。
ソケット型番の「SFS※」の数字が6の場合は対応するリレーは4極・5極・6極です。
リレー型番の「
SFS※」の数字が456のものと適合します。

FAQ_SFリレー スリムタイプの端子台、ソケット選定方法は?

 

Q.

SFリレースリムタイプ用プリント板ソケットのネジ穴の目的は?

A.

プリント基板とリレーソケットの強度を確保するためです。
 ①リレーソケットの半田実装強度に不安がある場合
 ②ソケットからリレー本体を取り外すときに負荷がかかる (取り外し方が正規の方法ではない等)
といった場合に「補強」として設けております。

FAQ_SFリレースリムタイプ用プリント板ソケットのネジ穴の目的は?

 

Q.

SFリレースリム用端子台の型番『-R』の意味は?

A.

型番が R』 のものは、Y型/丸形両方の圧着端子で接続が可能です。
「ーR」 無しのものは、Y型圧着端子のみ使用可能ですので、ご使用になる圧着端子に合わせて使い分けていただけます。

FAQ_SFリレースリム用端子台の型番『-R』の意味は?

 

Q.

安全リレーの「ダブルコンタクト」とは?

A.

ダブルコンタクトとは、接点部が赤丸部分のような形状・構造で、接触信頼性を高めております。

FAQ_安全リレーのダブルコンタクトとは?

 

Q.

SFリレースリムタイプ:品番末尾にEが付くタイプと無しのタイプの違いは?

A.

梱包仕様(内箱入り数)の違いです。
例えば、コイル電圧(DC24V)、接点構成(2a2b)の場合、下記2品番となります。
・AG1S022 ⇒ 内箱入り数:50個
・AG1S022E ⇒ 内箱入り数:10個
リレーそのものは同じものです。

機械安全とは?から強制ガイド接点機構の詳細まで、
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Lineup商品ラインアップ

商品名 SF-M
SFスリム SF-Y SF SFダブルコンタクト
外観形状 sfmリレー

 

SFリレースリムタイプ

 

      SF-Yリレー

 

      SFリレー

 

    SFリレーダブルコンタクト

 

接点構成 1a1b 4極: 2a2b, 3a1b
6極: 4a2b, 5a1b, 3a3b
4極: 2a2b, 3a1b
6極: 4a2b, 5a1b
3a1b 2a2b, 4a4b
接点容量 N.C. : 4 A 250 V AC 30 V DC
N.O. : 6 A 250 V AC 30 V DC
6 A 250 V AC 30 V DC 6 A 250 V AC 30 V DC 6 A 250 V AC 30 V DC 6 A 250 V AC 30 V DC
最少適用負荷
(参考値)
1 mA 10 V DC 1 mA 5 V DC 10 mA 10 V DC 100 mA 5 V DC 100 mA 5 V DC
定格消費電力 投入時: 270 mW
保持時: 100 m
4極: 360 mW
6極: 500 mW
670 mW 500 mW 500 mW
コイル定格電圧 3, 5, 12, 16, 18, 21, 24 V DC 12, 24, 48 V DC 5, 12, 16, 18, 21, 24 VDC 5, 12, 24, 48, 60 V DC 5, 12, 24, 48, 60 V DC
使用周囲温度 -40 ℃ ~ +85 ℃ -40 ℃ ~ +85 ℃ -40 ℃ ~ +70 ℃ -40 ℃ ~ +70 ℃ -40 ℃ ~ +70 ℃
海外安全規格 UL/C-UL, TÜV UL/C-UL, TÜV
Korean S, CQC
UL/C-UL, TÜV UL/C-UL, TÜV UL/C-UL, TÜV

 

安全リレー_ダウンロード用スライドバナー

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